فرآیند ساخت ستون فلزی در کارخانه شامل مراحل زیر است:
1. برش و پخ‌زنی ورق‌ها
در این مرحله، ورق‌های فلزی طبق نقشه‌های اجرایی بریده و لبه‌های آن‌ها برای جوشکاری بهتر پخ زده می‌شوند. سپس این ورق‌ها با جوش کامل به هم متصل می‌گردند تا تسمه‌هایی بلندتر شکل بگیرد.
2. مونتاژ اولیه
ورق‌ها روی شاسی به‌صورت موقت و با خال‌جوش متصل می‌شوند. دیاق‌هایی هم برای حفظ زاویه و جلوگیری از تغییر شکل نصب می‌گردند.
3. ساخت مقطع
بسته به نوع ستون، مراحل ساخت متفاوت است:
مقاطع BOX: سه ضلع ابتدا مونتاژ شده، سپس استیفنرها و ورق‌های پیوستگی جوش داده می‌شوند و در نهایت ضلع چهارم بسته می‌شود.
مقاطع صلیبی: ابتدا مقاطع I و T ساخته شده، سپس با استیفنرها تقویت و مونتاژ می‌شوند.
4. جوشکاری نهایی و نصب اتصالات
جوشکاری نهایی با دستگاه‌های پیشرفته مانند جوش زیرپودری یا CO2 انجام می‌شود. پس از آن اتصالاتی مثل نبشی‌ها، صفحه ستون، سخت‌کننده‌ها و ... روی ستون نصب می‌گردند.
5. بازرسی و رنگ‌آمیزی
پیش از رنگ، تمام جوش‌ها بررسی می‌شوند. سپس ستون‌ها وارد مرحله رنگ‌کاری شده و با توجه به شرایط پروژه، لایه‌های رنگ با ضخامت مشخص اجرا می‌شوند.
نصب ستون فلزی در کارگاه
پس از حمل ستون‌ها به محل پروژه، عملیات نصب آغاز می‌شود. در این مرحله باید ستون‌ها در محل دقیق طراحی‌شده نصب شوند. اما نکته مهم‌تر، کنترل شاقولی بودن ستون فلزی است.
رواداری شاقولی ستون فلزی؛ نکته‌ای حیاتی برای دقت و ایمنی
شاقول بودن ستون فقط برای ایمنی سازه مهم نیست؛ بلکه در مراحل بعدی مانند دیوارچینی و نازک‌کاری هم اگر ستون‌ها کج باشند، هزینه و دردسر زیادی به همراه خواهد داشت.
طبق بند 10-4-8-6 از مبحث دهم مقررات ملی ساختمان، در کنترل ناشاقولی ستون‌ها باید به این نکات توجه شود:
میزان جابه‌جایی مجاز ستون از محل طراحی‌شده: حداکثر ±6 میلی‌متر
حداکثر ناشاقولی مجاز ستون‌ها تا طبقه بیستم: به‌ازای هر طبقه، 0.002 برابر ارتفاع طبقه
حداکثر مقدار مطلق ناشاقولی: 2 سانتی‌متر
بنابراین پس از نصب اولیه ستون و پل‌ها، شاقول‌کاری دقیق ستون‌ها باید انجام گیرد و تا رسیدن به تلورانس مجاز، اصلاحات لازم صورت پذیرد.
مشاهده مطلب کامل نصب ستون فلزی در سایت آکادمی عران